1.液压弯管机模具在折弯过程中一个重要的目标，就是在每一个折弯工序中液压弯管机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的液压弯管机模具应是在每个工序中与模具的最终形状尽可能地相近。

2.液压弯管机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，液压弯管机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了液压弯管机模具寿命。

3.液压弯管机模具为了得到长的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果液压弯管机模具进入和退出太频繁，液压弯管机模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金液压弯管机模具更有利。