液压弯管机弯管工艺过程

         液压弯管机机头部位和床身部位加强筋设计,并经退火处理消除内应力,整体有足够的强度和刚性,防永久性变形.传动主轴装配时直接从机头上部插入,维护方便,弯管主轴与传动链轮整体锻造,整体加工,整体滚齿,无键连接,受力均匀,由双油缸驱动。
        液压弯管机适用于各工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。
         液压弯管机是由电动油泵,高压油管,快速接头,工作油缸,柱塞,弯管部件,下花板,模头,辊轴组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子。液压弯管机是一种新型的弯管多用工具。它具有结构合理,操作方便,使用安全,装卸快速,一机多用等优点。
        弯管过程中,转臂在接近弯曲设定的角度前液压系统自动节流缓冲,极大的提高了弯曲精度,快速复位,返回过程中接近始点设有节流缓冲,极大的提高了复位精度和工作效率,是国内唯一采用该结构的厂家.全液压驱动扩管机,微电脑控制器可预置16种角度,可利用脚踏开关一次性完成整个工艺流程,液压夹紧,液压压料,液压弯管,液压抽芯,五只油缸(可增加小车送料和空间转角功能).

 

张家港市和力机械制造有限公司

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