液压弯管机的电源控制部分安装在总控制箱内，设备行程两端安装行程开关，推板行程到位后，自动停车。油杆实际行程，应小于油杆最大行程，即油杆前后两端离油杆实际到头位置都留有30-50mm的余量，以免油缸活塞运行到油缸两端时，撞击油缸法兰，造成设备损坏。

        液压弯管机为双油缸平行匀速推进式液压推制机，泵站采用集成连接形式，维护保养简单。泵站油箱分为主副两部分，副油箱的为了滤清器的清洗而设计的，清洗滤清器时关闭主副油箱的连接筏门，放出副油箱的液压油，拆开油泵进油发兰。拿出滤清器，用汽油或柴油对滤清器清洗干净后，原样装回即可。
        泵站有多级泵组成：第一种至第三种规格的设备工作泵为2台，第四种至第七种规格的设备工作泵为1台，设置一级空载快进快退泵。

       中频电源安装在设备的前端，中频感应线圈安放在调整架上，上好扩管芯头模具及扩管原料，开启水泵和中频电源，调整中频功率，即可对扩管芯头模具与管材加热，在开动制管机，就可扩管。

        中频电源的可控硅，中频线圈，补偿谐振电容器、电抗器等部件需要循环水冷却。液压弯管机设备分为一次推进式（推制弯头）与二次推进式（推制扩管）两种形式。液压二次推进制管机，总行程10-12.6米。该设备上料机构是右上料卷扬机，带动钢丝绳，推管，经钢丝绳轮，往复动作，把待扩原管送进设备内。